לאילו היבטים יש לשים לב בתחזוקה היומית של בית בד?

 

 

מערכת הידראולית היא מקור הכוח המרכזי של העיתונות ודורשת ניטור יומי צמוד:
בדיקת שמן: בדוק את מפלס הנוזל ההידראולי לפני הפעולה היומיומית כדי לוודא שהנוזל ההידראולי נמצא בטווח התקין, צבע השמן תקין, ללא אמולסיציה, עמעום וכו'. אם השמן עכור או מסריח, החליפו אותו מיד.
ניטור טמפרטורת שמן: שימו לב לטמפרטורת העבודה של שמן הידראולי, הימנע מהפעלה בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב, והפחת את הביצועים של שמן הידראולי.
בדיקת צנרת: בדוק באופן קבוע לאיתור דליפה של קווים הידראוליים ומפרקים, במיוחד איטום של קווי-לחץ גבוה. אם מתגלה נזילה, הדקו או החליפו את האיטום מיד.
החלף את ליבת המסנן: נקה או החלף את ליבת מסנן השמן הידראולי בהתאם למחזור שצוין כדי לשמור על מעברי השמן נקיים ולמנוע כניסת טומאה לגוף השסתום וגורמת לחסימה.

 

 

 

שימון טוב הוא המפתח להארכת חיי השירות של הציוד:
חלקים נעים: שימון שימו מסילות מנחים, סליידרים, מוטות חיבור, גלי ארכובה וחלקים נעים אחרים בחומרי סיכה או גריז שצוינו כדי להבטיח פעולה חלקה ולהפחית בלאי.
מחזור סיכה: תקופת השימון תסודר בהתאם לתדירות השימוש בציוד. אל תחכה לרעש חריג לפני הוספת חומר סיכה.
שיטת סיכה: שימו לב להבחנה בין נקודת סיכה לנקודות סיכה של גריז, אין לערבב, שמא זה ישפיע על יעילות השימון.

 

III. תחזוקת רכיבי מתות וקמטים
למות הוא המפתח לאיכות יציקת הקרטון:
בדיקת חוט שבור: בדוק את קווי הקמטים (חוט פלדה) מדי יום עבור בלאי, עיוות או שבירה. ודא שעומק הקמטים עקבי. התאם או החלף בעיות ברגע שנמצאו.
תחזוקה של תבנית חיתוך מות: שמור על תבנית חיתוך מות חדה. כאשר משעמם, יש להבריק או להחליף בזמן כדי למנוע את העובש המשעמם שנגרם כתוצאה מקריעת הקרטון, כגון קצוות צמר.
ניקוי מות: לאחר כל שינוי במפרט מוצר, ניקוי התבנית בפיסות הנייר, כגון שאריות דבק, כדי למנוע הצטברות, המשפיעה על דיוק הקמטים.
אחסון עובש: כאשר לא בשימוש, יש לאחסן את התבנית כראוי כדי למנוע את ההשפעה שעלולה לגרום לעיוות.

 

 

בדיקת חוטים: בדוק באופן קבוע עבור הזדקנות, נזק או התרופפות של חוטים, במיוחד בתנאים חמים ולחים.
לוח בקרה: שמור את לוח הבקרה נקי. כפתורים ומתגים צריכים לפעול ברגישות ובאמינות. לחצן עצירת החירום חייב להיות בתוקף תמיד.
חיישנים ומתגי הגבלה: בדוק שכל החיישנים, מתגי הקרבה ומתגי הגבול פועלים כהלכה ואינם במצב. רכיבים אלה משפיעים ישירות על הפעולה הבטוחה ועל דיוק המיקום של הציוד.
בדיקת מנוע: לבחון אם למנוע תנאים חריגים כמו חום, רעש חריג ורעידות במהלך הפעולה. בדוק שטמפרטורת המסב תקינה.

 

 

 

מחברים: בדוק את כל הברגים והאומים באופן קבוע להתרופפות, במיוחד באזורים עם רטט גבוה. להדק בזמן.
רכיבי הילוכים: בדוק את המתח והבלאי של רצועה, שרשרת, ציוד וכו'. הרצועה לא צריכה להיות רופפת מדי או הדוקה מדי.
שלדה ומסילות: בדוק אם המסגרת מעוותת או סדוקה. בדוק את המסילות לאיתור שריטות. להבטיח את ההקבלה והדיוק של העיתונות.
רכיבים פניאומטיים: אם הציוד מצויד במערכת פניאומטית, בדוק אם יש נזילות בצילינדרים, שסתומי סולנואיד, חיבורי קנה הנשימה וכו'. פורקן מעת לעת את רכיבי עיבוד מקור האוויר.

 

 

 

הבטיחות היא מעל הכל ולעולם אין להתעלם ממנה:
ציוד בטיחות: ודא שכל הציוד והדלתות נמצאים במקומם. אין להסיר או לעקוף אותם כדי להקל על התפעול.
הגנה פוטו-וולטאית: בדקו כי וילונות תאורה בטיחותיים ומסכי תאורה תקינים ושאין סתימות או תקלות.
התקן עצירת חירום: בדוק את לחצן עצירת החירום לפני כל התחלה כדי להבטיח סגירה מיידית במקרה חירום.
התקני מנעול: בדוק את כל פונקציות נעילת הבטיחות באופן קבוע כדי לוודא שהלוגיקת ההגנה נכונה, כגון עצירת המכונה בעת פתיחת הדלת.

 

 

 

ניקוי ציוד: לאחר כל משמרת, נקה שאריות נייר, כתמי אבק ושמן על הציוד, תוך מתן תשומת לב מיוחדת לאזורי מפתח כגון מכלול שסתומים הידראוליים וארון.
סביבת עבודה: שמור על הסדנה מאווררת היטב, שמור על טמפרטורה ולחות בטווח סביר, והימנע מאבק מופרז המשפיע על חיי השירות של רכיבים חשמליים והידראוליים.
רצפות נקיות: אל תערום עומס סביב ציוד, שמור על תעלות פתוחות לנוחות תפעול ובטיחות.
8. ניהול של חלקים פגיעים צור רשימת חלקים פגיעים כדי להבטיח הבנה מעמיקה של חלקים פגיעים נפוצים כגון אטמים, מסננים, חגורות, תבניות חיתוך- ומסבים.
הימנעו מהמתנה להחלפת נזקים, הכינו חלקי חילוף מראש בהתאם לשימוש והחליפו אותם כמתוכנן כדי למנוע תקלות בלתי צפויות המשפיעות על הייצור.

 

יתרונות